Ürün adı:Bükme-damgalama-krom-kaplama-parçaları

Malzeme:Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, karbon çelik.Alüminyum, bakır, demir

Q235, 45#çelik, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo.C20, SS304, SS316

Üretim süreci:Damgalama, ürün parçalarının belirli bir şekil, boyut ve performansı elde etmek için sac levhayı doğrudan deformasyon kuvvetine maruz bırakan ve geleneksel veya özel damgalama ekipmanları yardımıyla deforme eden bir üretim teknolojisidir.Sac, kalıp ve ekipman, damgalama işleminin üç unsurudur.Damgalama, bir tür metal soğuk deformasyon işleme yöntemidir.Bu nedenle, damgalama olarak adlandırılan soğuk damgalama veya sac metal damgalama olarak adlandırılır.Metal plastik işlemenin (veya basınçlı işlemenin) ana yöntemlerinden biridir ve aynı zamanda malzeme oluşturma mühendisliği teknolojisine aittir.Bükme, derin çekme,

Ağırlık birimi:0.05kg-20kg, 0.1lbs-40lbs

Boyut kapsamı:50~1000mm, 2~40 inç

Özelleştirilebilir veya değil:Evet

Mevcut hizmet:Tasarım optimizasyonu, OEM, hassas işleme, ısıl işlem, cnc işleme, frezeleme, delme.Boyama, toz boya, akımsız nikel kaplama.Çinko Kaplama, E-kaplama.HDG, sıcak galvanizleme

Paketleme:Karton, kontrplak kutular, paletler

Sertifika:ISO9001:2008

Denetim raporu:Boyut raporu.Kimyasal içerik, çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve sertliği içeren malzeme raporu.Talep üzerine X-ray test raporu, Ultrasonik test raporu ve Manyetik parçacık testi mevcuttur.

Avantaj:

1, damgalama işleminin üretim verimliliği yüksektir ve operasyon uygundur ve mekanizasyon ve otomasyonu gerçekleştirmek kolaydır.Bunun nedeni, damgalamanın, işlemeyi tamamlamak için damgalama kalıbına ve damgalama ekipmanına bağlı olmasıdır.Sıradan presin vuruş süreleri dakikada onlarca kez ulaşabilir ve yüksek hızlı basınç dakikada yüzlerce hatta binlerce kez ulaşabilir ve her bir damgalama vuruşu bir damgalama parçası alabilir.

2, damgalama parçalarının yüzey kalitesini sağlamak için iki bezelye kullanıldığı gibi, kalıp ömrü genellikle daha uzundur.Damgalama kalitesi sabittir ve değiştirilebilirlik iyidir ve aynı özelliklere sahiptir.

3, Damgalama, damgalama sırasında malzemenin soğuk deformasyon sertleştirme etkisi ile saat ve saat kronometresi, otomobil uzunlamasına kiriş, panel vb. Gibi geniş boyut aralığı ve karmaşık şekle sahip parçaları işleyebilir, damgalama gücü ve sertliği daha yüksektir.

4, Genellikle, damgalama cips ve talaş üretmez, daha az malzeme tüketir ve diğer ısıtma ekipmanına ihtiyaç duymaz, bu nedenle bir tür malzeme tasarrufu ve enerji tasarrufu sağlayan işleme yöntemidir ve parçaların damgalama maliyeti daha düşüktür.

Başvuru:

Havacılık, havacılık, askeri sanayi, makine, tarım makineleri, elektronik, bilgi, demiryolu, posta ve telekomünikasyon, ulaşım, kimya sanayi, tıbbi cihazlar, elektrikli ev aletleri ve hafif sanayi bölümlerinde damgalama işlemi bulunmaktadır.Sadece tüm endüstri değil, herkes doğrudan damgalama ürünleriyle bağlantılıdır.Örneğin uçaklarda, trenlerde, arabalarda ve traktörlerde büyük, orta ve küçük birçok damgalama parçası vardır.Araba gövdesi, çerçeve, jant ve diğer parçalar damgalanıyor.İstatistiklere göre bisikletlerin, dikiş makinelerinin ve saatlerin %80'i parça damgalama;TV setlerinin, kayıt cihazlarının ve kameraların %90'ı damgalama parçalarıdır;Gıda metal kutuları, çelik hassas kazanlar, emaye kaseler ve paslanmaz çelik sofra takımları da var, bunların hepsi kalıpla damgalama ürünleri;Bilgisayar donanımı bile damgalama parçalarının eksikliği olamaz.

Menşei:Çin